La bomba de husillo o de tornillo

Las bombas de husillo, o también llamada de tornillo, son bombas de desplazamiento positivo, lo que la diferencian de las bombas centrifugas. Este tipo de bombas usan un tornillo helicoidal excéntrico que se mueve dentro de una camisa y hace fluir el líquido entre el tornillo y la camisa. El fluido que rodea los rotores en la zona de aspiración es atrapado a medida que estos giran, es empujado y forzado a salir por el otro extremo.

Este tipo de bombas pueden operar con flujos fijos a su descarga, aún cuando bombeen contra una red de presión variable, no como en el caso de las bombas centrífugas, donde el flujo entregado depende de la presión a su descarga.

Debido a sus características, este tipo de bombas son ideales para fluidos altamente viscosos, con contenidos de sólidos muy altos, que no necesiten removerse o que formen espumas si se agitan.

Proveedores de bombas de husillo o tornillo

A continuación le presentamos a WESTEC, proveedor de bombas de husillo o tornillo:

WESTEC es una empresa que combina ideas nuevas y frescas con más de 30 años de experiencia y se ha creado debido a la necesidad de una empresa que se especialice en la ingeniería de proceso, conceptual y a detalle para la industria farmacéutica, química en general, automotriz y alimentos en México.

WESTEC es representante exclusivo de SGS Bombas, y dentro de su línea de bombas se encuentran las bombas de husillo helicoidal, con las siguientes características técnicas:

La línea de bombas de husillo helicoidal de SGS Bombas, incluyen:

Bomba de husillo helicoidal JP 700 SR				Bomba potente manejable y de sólida construcción. Para fluidos viscosos tales como: Pinturas, barnices, aceite, jabones, detergentes, zumo de frutas, mermelada, etc.
Bomba de husillo helicoidal JP 700 DR E				Bomba potente, para productos muy viscosos y funcionamiento continuo. Bombeo de productos de alta viscosidad como: látex, pegamento, cremas, pastas, gel, chocolates, masa miel, etc.
Bomba de husillo helicoidal JP 700 DR A				Bomba versátil y sólida, de potente rotor excéntrico, para fluidos de alta viscosidad tales como: Sedimentos, pastas, jabones, champú, miel, sirope, mermelada, ketchup, etc.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de WESTEC.

O bien haga contacto directo con WESTEC para solicitar mayor información sobre las bombas de husillo helicoidal de SGS Bombas, dando clic en el producto de su interés.

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Introducción a los moldes de inyección de plástico

¿En qué consiste el proceso de inyección de plástico?

El proceso de inyección de plástico consiste en calentar los pellets de un material termoplástico para transformarlos en un tipo masa a través de un cilindro de plastificación, dándole la forma final al molde. Cuando el plástico está en el molde, se enfría por medio de circuitos donde fluye agua y finalmente, se abre el molde para obtener una pieza sólida.

Las máquinas de inyección tienen sistemas hidráulicos, los cuales controlan el movimiento de los sistemas de inyección y cierre; y sistemas eléctricos, que controlan las temperaturas, flujo de agua, aceite, etc.

El proceso de inyección de plástico se divide en tres etapas:

• Inyección.
• Plastificación.
• Expulsión.

Principales partes de la maquinaria usada en el proceso de inyección de plástico

El proceso de inyección de plásticos involucra el uso de maquinaria, la cual debe de contar con las siguientes características, principalmente:

• Unidad de inyección: La función principal de la unidad de inyección es la de fundir, mezclar e inyectar el polímero.

1. Engranes. 2. Cilindro hidráulico. 3. Motor. 4. Dosificador. 5. Pellets. 6. Tolva. 7. Husillo. 8. Calentadores y termopares. 9. Reserva de material fundido.

• Unidad de cierre: Una prensa hidráulica o mecánica, con una fuerza de cierre lo suficientemente grande para contrarrestar la fuerza ejercida por el polímero fundido al ser inyectado en el molde. Si la fuerza de cierre es insuficiente, el material escapará por la unión del molde.
• Molde: Es la parte más importante de la máquina de inyección. Es el espacio donde se genera la pieza. Para producir un producto diferente, solamente se cambia el molde.

Características técnicas de las máquinas de inyección de plástico

Dependiendo del material que se inyecte, se debe tomar en cuenta ciertas características técnicas de las máquinas en la inyección de plástico, dentro de las que se encuentra las siguientes:

Sistema de inyección

• Diámetro del husillo (mm): Diámetro externo del husillo que plastifica e inyecta el plástico.
• Relación L/D del husillo: Es la relación entre la longitud del husillo (L) y el diámetro del mismo (D).
• Máxima presión de inyección (kg/cm2): Presión que se aplica sobre el material al ser inyectado.
• Volumen teórico de inyección (cm3): Volumen generado por el husillo que se inyecta.
• Velocidad de inyección (cm3/s): Velocidad con el que se inyecta el material al molde.
• Velocidad de rotación del husillo (rpm): Velocidad de rotación que alcanza el husillo en la etapa de plastificación.
• Potencia del motor hidráulico (HP): Es la potencia disponible para hacer girar el husillo.

Sistema de cierre

• Fuerza de cierre (Ton.): Fuerza máxima con la que puede cerrarse el molde.
• Distancia entre columnas (mm): Máxima distancia entre las columnas de deslizamiento de la platina móvil.
• Carrera de la platina móvil (mm): Carrera máxima de la apertura del molde.

Especificaciones generales

• Potencia máxima instalada (HP): Potencia del motor eléctrico que activa el sistema hidráulico.
• Ciclos en vacío (ciclos/min): Número de ciclos que la máquina realiza en un minuto, sin realizar fase de inyección y plastificación.

Proveedores de moldes de inyección de plástico

Para buscar proveedores o empresas que venden moldes de inyección de plástico, solicitar una cotización o precio de moldes de inyección de plástico o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a PROCADizero, proveedor de moldes de inyección de plástico.

PROCADizero es una empresa con más de 12 años de experiencia en el ramo de la industria de moldes, con ideas y equipos jóvenes, para una respuesta fiable e innovadora. PROCADizero diseña y fabrica moldes a la medida y necesidades de cada uno de sus clientes.

Conozca el Perfil, Dirección y Teléfono de PROCADizero.

O bien, haga contacto directo con PROCADizero para solicitar mayor información sobre moldes de inyección de plástico.

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