Plásticos para refacciones industriales en ambientes corrosivos

Los plásticos de ingeniería son polímeros maquinables que brindan diversas posibilidades de solución a los problemas de corrosión de la industria, en diferentes condiciones de operación y a varios rangos de temperatura, desde criogénicas, hasta de 260°C. Varios de ellos son de uso higiénico, algunos se desempeñan extraordinariamente a la intemperie y son retardantes a la flama.

Em general los plásticos de ingeniería pueden ser transformados usando maquinas-herramienta convencionales, tales como: Taladro, sierra, torno, fresadora, etc. Varios de ellos también son soldables y se les puede modificar su forma original aplicándoles presión y calor.

Por su versatilidad, estos materiales se adaptan a múltiples necesidades, satisfaciendo los requerimientos más exigentes en la fabricación de refacciones y componentes de maquinaria y equipo industrial. Entre las aplicaciones más comunes están:

• Contenedores, depósitos y tanques para fluidos.
• Depuradores o lavadores de gases.
• Bridas y conectores de tubería.
• Tambores para procesos de galvanizado.
• Componentes de maquinaria y equipo agrícola.
• Revestimiento de tolvas y silos.
• Agitadores de fluidos.
• Placas y guías de desgaste por fricción.
• Sellos y asientos para válvula.
• Sellos de laberinto para equipo rotativo.
• Anillos de desgaste para bombas.
• Engranes para medidores de flujo.
• Cojinetes

Nylamid ofrece diversos plásticos de ingenería para diversas aplicaciones como son:

	PVC (Cloruro de Polivinilo) y CORZAN® (Cloruro de Polivinilo Clorado) Materiales económicos para aplicaciones en ambientes húmedos a temperaturas hasta de 60°C y 93°C respectivamente.
	PROTEUS® (Polipropileno) Para aplicaciones de uso general en ambientes húmedos y secos donde la facilidad de fabricación es importante. Resistencia térmica hasta 82°C.
	HDPE (Polietileno de Alta Densidad)  y LDPE (Polietileno de Baja Densidad) Materiales con propiedades básicas de ingeniería para aplicaciones en ambientes húmedos y secos. Resistencia térmica de hasta 82°C y 71°C respectivamente.
	TIVAR® (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular) Materiales con alta resistencia al desgaste por fricción para ambientes húmedos y secos. Disponibles en varias versiones para un desempeño óptimo de acuerdo a las condiciones de trabajo específicas de cada aplicación. Resistencia térmica hasta de 82°C pero disponemos de una variante especial que resiste hasta de 135°C.

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Los silos para almacenaje

Los silos son estructuras diseñadas para almacenar grano y otros materiales a granel; son parte integrante del ciclo de acopio. Los más habituales tienen forma cilíndrica, asemejándose a una torre, construida de madera, hormigón armado o metal. El diseño, inventado por Franklin Hiram King, emplea por lo general un aparejo mecánico para la carga y descarga desde la parte superior.

Actualmente el diseño original se ha adaptado a otros usos en la industria, utilizándose silos para depósito de materiales diversos, como el cemento, y también se han adaptado al área militar, empleándose silos para depósito y manejo de mísiles, por mencionar algunos.

El almacenamiento del grano, por ejemplo, es importante para alargar el tiempo de comercialización, pueden ser almacenados en sacos o a granel. En sacos se pueden almacenar en cobertizos o en bodegas tratando de mantener una ventilación adecuada.

Los depósitos para granos a granel son silos de metal, hormigón o madera, tienen un fondo plano o cónico. El fondo cónico permite la descarga del silo por gravedad. El fondo plano debe ser descargado manualmente o por medio de transportadores de gusano.

Los silos metálicos de gran volumen constan de:

En Metalurgica Colla S. A., contamos con un grupo de profesionales con extensa experiencia en el rubro, idóneos para el desarrollo de soluciones correctas aplicadas para cada caso en particular. Somos una empresa orientada al diseño y construcción de plantas para almacenamiento y movimientos internos de materias primas en base a polvos y granulados.

Contamos con silos para almacenaje para harinas y polvos, resinas plásticas y productos especiales, entre toda nuestra gama de producto.

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¿Qué son los ciclones?

El equipo de recolección de polvo que se usa con mayor frecuencia es el ciclón.

Los ciclones remueven el material particulado de la corriente gaseosa, basándose en el principio de impactación inercial, generado por la fuerza centrífuga.

El ciclón es esencialmente una cámara de sedimentación en que la aceleración gravitacional se sustituye con la aceleración centrifuga.

Los ciclones constituyen uno de los medios menos costosos de recolección de polvo, tanto desde el punto de vista de operación como de la inversión. Estos son básicamente construcciones simples que no cuentan con partes móviles, lo cual facilita las operaciones de mantenimiento; pueden ser hechos de una amplia gama de materiales y pueden ser diseñados para altas temperaturas (que ascienden incluso a 1000 °C) y presiones de operación.

Los ciclones  son  adecuados  para  separar  partículas con diámetros mayores de 5 µm; aunque partículas mucho más pequeñas, en ciertos casos, pueden ser separadas.

Los ciclones presentan eficiencias mayores que la cámara de sedimentación gravitacional y eficiencias menores que los filtros de talegas, lavadores y precipitadores electrostáticos.

En un ciclón el gas entra en la cámara superior tangencialmente y desciende en espirales hasta el ápice de la sección cónica; luego asciende en un segundo espiral, con diámetro más pequeño, y sale por la parte superior a través de un ducto vertical centrado. Los sólidos se mueven radialmente hacia las paredes, se deslizan por las paredes, y son recogidos en la parte inferior.

El diseño apropiado de la sección cónica del ciclón obliga al cambio de dirección del vórtice descendente, el vórtice ascendente tiene un radio menor, lo que aumenta las velocidades tangenciales; en el cono se presenta la mayor colección de partículas, especialmente de las partículas pequeñas al reducirse el radio de giro.

Proveedores de Ciclones

Para buscar proveedores o empresas que venden ciclones, solicitar una cotización o precio de ciclones o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a Compañía Nacional de Carrocerías y Remolques S. A. De C. V. (CONCAR), proveedor de ciclones:

CONCAR es una empresa que tiene por objetivo la fabricación de remolques especializados de alta calidad, para brindarle el mejor servicio al transporte nacional e internacional.

CONCAR cuenta además con una línea de accesorios, como los ciclones y  ejes trunion.

Los ciclones especializados de CONCAR se ajustan a sus requerimientos a través de una amplia gama.

La experimentada ingeniería de CONCAR le brinda las características y especificaciones que su empresa requiere.

El manejo del aluminio en su máxima expresión, ofrece que los ciclones de CONCAR cuenten con la mayor calidad y durabilidad en el mercado Mexicano.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de CONCAR.

O bien, haga contacto directo con CONCAR para solicitar mayor información sobre ciclones.